在輸送系統(tǒng)中，正確安裝和使用強(qiáng)力皮帶扣是確保物料平穩(wěn)輸送的關(guān)鍵。皮帶扣的位置應(yīng)根據(jù)膠帶的運(yùn)行方向來(lái)確定，以減少物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊。為進(jìn)一步降低這種沖擊，可以使用溜槽，并適當(dāng)調(diào)整物料下落的高度。

在膠帶的受料區(qū)域，應(yīng)通過(guò)縮短托輥間距來(lái)增強(qiáng)支撐，同時(shí)使用內(nèi)襯耐磨陶瓷管道來(lái)保護(hù)托輥免受磨損。此外，為了防止物料泄漏，應(yīng)在膠帶兩側(cè)設(shè)置柔軟且合適的檔料板，但需注意檔料板不能太硬，以免刮傷皮帶扣的表面。

在處理和儲(chǔ)存強(qiáng)力皮帶扣時(shí)，必須保持其清潔，避免直接暴露于陽(yáng)光或雨雪中，防止與酸性、堿性、油類或其他有機(jī)溶劑接觸，并且在溫度高于40℃的環(huán)境中應(yīng)保持至少1米的距離。選擇皮帶扣的類型、結(jié)構(gòu)和層數(shù)時(shí)應(yīng)基于實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行合理選擇。儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)保持貨艙內(nèi)的溫度在-18至40℃之間，相對(duì)濕度保持在50-80%。

輸送膠帶的運(yùn)行速度不宜超過(guò)2.5米/秒。對(duì)于塊狀、磨損性強(qiáng)的物料，應(yīng)使用固定力卸料裝置，并盡量采用較低的運(yùn)行速度。

在操作過(guò)程中，每次停機(jī)后應(yīng)將皮帶扣置于送絲結(jié)束但未絞絲的位置。使用扳手將打包絲送入挑絲擋板5-10厘米，確保打包絲位于兩個(gè)絞銷之間，然后重新啟動(dòng)設(shè)備，這樣做可以有效減少扣絲的損耗。